布袋除塵器+文丘里+水膜脫硫塔組合，煙氣脫硫除塵裝置采用多層水霧、泡沫凈化功能，當含硫煙塵氣體首先進(jìn)入布袋除塵器先進(jìn)粉塵過(guò)濾后的含硫氣體，與水霧不同的慣性互相傳質(zhì)并同時(shí)進(jìn)入霧化洗滌區進(jìn)行收縮、急聚、擴散等運動(dòng)作用后同時(shí)使煙氣中的二氧化硫及煙塵****次被中和、捕集。隨后煙氣上升進(jìn)入到由起泡裝置產(chǎn)生的泡沫反應區，由于泡沫的比表面積較大，同時(shí)具有很強的粘附性，煙氣中的二氧化硫第二次被中和，煙塵也再次被凝聚并捕集，進(jìn)行二次脫硫除塵，凈化后的潔凈煙氣通過(guò)切向或蝸殼走向進(jìn)入高效脫水除霧室進(jìn)行氣水分離處理后，由引風(fēng)機送到煙囪排向高空。

    反應步驟及方程式如下：                                  

    (1) SO2被水霧和泡沫中的水吸收

        SO2(氣)+H2O=H2SO3(液)

    (2) 吸收的SO2同水霧和泡沫中的吸收劑(堿性介質(zhì))反應生成亞硫酸鈣

        CaCO3(液)+H2SO3(液)=CaSO3(液)+H2O+1/2CO2

    (3) CaSO3達到飽和后即開(kāi)始結晶析出

        CaSO3(液)→CaSO3(固)

    (4) 循環(huán)池中的CaSO3與氧反應,氧化成硫酸鈣

        CaSO3(液)+1/2O2(液)=CaSO4(液) 

    (5) CaSO4(液)溶解度低,從而結晶析出

        CaSO4(液)+1/2H2O=CaSO4.2H2O

     適用范圍：廣泛用于鍋爐煙氣、工業(yè)窯爐煙氣、冶煉煙氣、催化劑燒結煙氣、焦炭燒結煙氣、硫酸尾氣、克勞斯尾氣焚燒煙氣等。

     產(chǎn)品優(yōu)勢：

◎ 脫硫除塵效率高：采用多層水霧、脫水凈化功能；除塵效率99.5%，脫硫效率≥95%?！?運行成本低：液氣比小，電耗低，固硫劑易得，脫硫循環(huán)液循環(huán)使用；運行成本低?！?系統阻力?。阂惑w化技術(shù)設計，結構簡(jiǎn)單緊湊、工藝流程合理；整套系統阻力≤1200Pa?！?不易結垢：脫硫塔為空塔，泡沫有再生功能系統不易結垢，可以連續穩定運行?！?無(wú)二次污染：既是脫硫反應器，又是污水處理器，可用鍋爐排污水、爐渣水、造紙廠(chǎng)廢堿水、組織印染廢堿水、冶金焦化剩余氨水、石化行業(yè)廢堿水、石灰、氫氧化鈉、電石渣等作為脫硫反應吸收劑。

     操作規程：

1、運行脫硫除塵裝置首先要打開(kāi)循環(huán)水泵和噴淋水系統，待脫硫除塵裝置出灰口有水流后方可啟動(dòng)引風(fēng)機。2、脫硫除塵裝置正常運行后，立即啟動(dòng)自動(dòng)脫硫劑給藥系統，確保脫硫劑正常供應，  同時(shí)，   觀(guān)察循環(huán)水的PH值，使pH控制在 8～10 之間的****值。3、水泵運行過(guò)程中，要保持有足夠的潤滑油，冷卻水要常開(kāi)著(zhù)。4、鍋爐引風(fēng)機停止運行后方可關(guān)閉此脫硫除塵裝置的供水系統及自動(dòng)脫硫劑給藥系統。5、發(fā)現脫硫除塵裝置出灰口水流不正常減少時(shí)，應關(guān)閉噴水系統和引風(fēng)機，并通過(guò)檢修孔及時(shí)檢查噴嘴的堵塞情況，發(fā)現噴嘴不正常噴出水霧要及時(shí)進(jìn)行疏通。6、每班定期對除霧器進(jìn)行反沖洗（每隔四小時(shí)一次），反沖洗時(shí)應先關(guān)閉引風(fēng)機，沖洗完后關(guān)閉反沖洗閥門(mén)，再打開(kāi)引風(fēng)機。7、每天定期檢查壓力泵的運行情況及供水管路的密封性，檢查連接脫硫除塵裝置管道的密封性，必要時(shí)做適當處理。8、每班定期清灰（每隔四個(gè)小時(shí)一次），包括脫硫除塵裝置下端出口處及  排水管道中擋板處的粉煤灰。根據調節沉淀池的積灰情況和池中水質(zhì)情況，定期清除粉煤灰。9、每班檢查調節池內的儲水情況，適時(shí)向調節池補充清水以保證脫硫除塵裝置的正常運行。10、鍋爐運行時(shí)脫硫除塵裝置不得缺水，更不能在缺水時(shí)干燒運行脫硫除塵裝置，以免影響脫硫除塵裝置的使用壽命，同時(shí)，也達不到脫硫的效果。