新一代XLSM型高效低阻旋流式水膜除塵器是在原有麻石水膜除塵器的基礎上改進(jìn)而成。具有安裝方便、施工周期短、使用壽命長(cháng)、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，是新一代鍋爐脫硫除塵治理的理想產(chǎn)品。 

一、結構與原理

　　 XLSM型旋流式水膜除塵器主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等組成，其工作原理是：含塵氣流通過(guò)進(jìn)口煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動(dòng)，因此噴入的水被其溶化成細小的水霧，濕潤了煙氣中的灰料。在這個(gè)過(guò)程煙氣中的灰料被濕潤，使它的重量加大而有利于被離心分離，在高速呈絮流狀態(tài)中，由于水滴與塵粒差別較大，它們的速度差也較大。這樣，灰粒與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是粒徑細小的灰塵料可以被水霧水溶，這些都為灰料的分離做好充分的準備，此后進(jìn)入筒體。筒體是一個(gè)圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進(jìn)入筒內，使整個(gè)圓筒內壁形成一層水膜從上而下流動(dòng)，煙氣由筒體下部切向進(jìn)入，在筒體內旋轉上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過(guò)筒體上部錐體部分引出，從而達到除塵目的。如在除塵設備的循環(huán)池中加入堿性水，可起到脫硫除塵器的效果。

二、特點(diǎn)

　　 XLSM型旋流式水膜脫硫除塵器的特點(diǎn)，造價(jià)低，安裝方便，重量輕，降低了設備價(jià)格，是用戶(hù)理想的鍋爐除塵配套產(chǎn)品。

　　 ◆采用天然花崗巖，經(jīng)機械加工成圓形彎板，整體結構光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。

　　 ◆外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注。筒體設備外護鋼板，大大增強了設備的強度和使用壽命。

　　 ◆上部水槽為陶瓷結構，陶瓷除塵器在供水過(guò)程中確保不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水難題，增強了除塵器的使用效果。

　　 ◆內部平整光滑，使耗水量降低至原來(lái)的2/3，降低了運行成本。

　　 ◆安裝簡(jiǎn)單，一般每節1米，現場(chǎng)吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期。

　　 ◆本體采用每節1米結構，每節接口處有凹凸形接縫，安裝時(shí)用呋喃樹(shù)脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病。

　　 ◆由于XL-型旋流除塵器重量輕，從而減少了基礎和運輸的成本。

　　 ◆進(jìn)出口提供法蘭尺寸，安裝時(shí)法蘭對接處用石棉繩填縫，嚴防漏風(fēng)，影響治理效果。

三、主要技術(shù)性能和參數

　　 除塵效率：>98% 

　　 脫硫效率： >72～89%（使用脫硫劑，滿(mǎn)足水量、水質(zhì)、藥量等條件）

　　 進(jìn)口煙速： 17～23m/s 

　　 出口煙速： 8～14m/s

　　 捕滴器筒體上升煙速： 3.5～5.5m/s

　　 溢流槽靜壓： 2～5mm H2O

　　 筒體阻力： 700～900Pa 

　　 除塵后煙氣溫度： 50～80 ℃

四、安裝

　　 1、根據選用型號及安裝地點(diǎn)地質(zhì)情況設計除塵器基礎，基礎一定要平整；

　　 2、設備本體供水系統、風(fēng)管、沉淀池等附屬設施應在安裝施工時(shí)統籌設計。

　　 3、進(jìn)出口煙道盡寸根據法蘭尺寸制作連接。 

五、運行維護

　　 1、運行前應檢查脫硫除塵器質(zhì)量是否符合要求，保證供水系統暢通，排灰口封嚴密不漏； 

　　 2、運行前，應先開(kāi)引風(fēng)機，再向供水系統供水，停爐時(shí)，應在關(guān)閉引風(fēng)機前停止向系統供水。運行中，筒體****不允許斷水。 

　　 3、采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水，經(jīng)廢堿水中和后的廢水沉淀過(guò)濾后，可循環(huán)使用。 

六、技術(shù)經(jīng)濟特點(diǎn)

　　 ● 投資適當、運行費用低 

　　 ● 除塵效率高，不產(chǎn)生二次污染； 

　　 ● 設備阻力小，700~900Pa； 

　　 ● 保證設備使用壽命10年； 

　　 ● 適應范圍廣，適應性強。